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Empresa cuadriplica producción con Internet de Todas las Cosas

Publicado en 22-sep-2014 5:00:00

Minería logra transformar uno de los sectores más antiguos del mundo con estrategia de TI.

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En el 2010, la Dundee Precious Metals (DPM), una empresa de minería canadiense que actúa con metales preciosos, definió una meta para aumentar su producción el 30% sin aumentar el número de empleados o adquirir nuevos vehículos para el transporte de cargas. De acuerdo con el director corporativo de TI de la empresa, Mark Gelsomini, los líderes querían información precisa del funcionamiento de las actividades: ubicación de los mineros, de los equipamientos, cantidad de camiones llenados y status de los vehículos, además de información detallada tal como el acompañamiento de la temperatura del motor y aceite, para evitar interrupción en las operaciones por fallas en los vehículos, por ejemplo.

 

La comunicación es un desafío en las minas, según Gelsomini, pues las redes inalámbricas no funcionan en el subterráneo. Para sustituirlas, las empresas de minería utilizan un sistema llamado leaky feeder, que son cables que emiten y reciben ondas de radio, pero solamente transmiten señales entre las personas que estuvieren en el mismo túnel. Esa limitación atrasaba la llegada de datos de la producción a los administradores, que solamente los recibían por el informe de los supervisores en el final de cada turno.

 

Con IoT, la empresa logró transformar procesos centenarios en el sector de minería. La base de la solución fue el planeamiento y la implementación de una red Unified Wireless con 238 puntos de acceso inalámbrico, cubriendo 50 km de túneles, además del desarrollo de una antena de 2,4 GHz para funcionamiento en el subterráneo.

 

DPM es una de las pocas empresas de minería del mundo que utilizaba redes IP inalámbrica en gran escala, conectando personas, datos, procesos y transmitiendo informaciones en tiempo real. La minería vinculó identificadores RFID a los cascos de los mineros y a los vehículos para rastrear la ubicación de ellos y mejorar la seguridad.

 

Los nuevos recursos también se amplían a otras áreas de la empresa. Gerentes, geólogos y metalúrgicos pasaron a comunicarse de locales diferentes para mejorar la comprensión y la toma de decisiones. Esa facilidad en la comunicación es importante principalmente en empresas internacionales en que las personas involucradas acaban conversando en diferentes idiomas.

 

La misma tecnología utilizada en Canadá fue replicada para Armenia y también para Namibia. Desde que implementó la nueva tecnología, DPM aumentó su producción de 0,5 millón para 2 millones de toneladas al año, o sea, un crecimiento del 400%.

 

Durante el trabajo, los supervisores pueden checar cambios en el turno, ubicación de los mineros, número de cangilones completos y transportados y el status de los vehículos. “Tenemos condiciones de enviar un mensaje instantáneo para el conductor para ajustar la ruta de colecta de minerales. Así, es posible evitar vehículos parados y asegurar una utilización de casi el 100% de capacidad”, dice Gelsomini.

 

El Internet de Todas las Cosas también ayuda en la manutención de los vehículos antes que se rompan e interrumpan la producción. Los costos con energía también fueron reducidos. Un aplicativo central controla los ventiladores, las luces y la alimentación por la red. Cuando hay más personas en las áreas, los ventiladores aceleran y las luces aumentan la intensidad e viceversa.

 

Todas las operaciones de DPM en cuatro países utilizan la red de comunicación. La capacidad de compartir videos en tiempo real evita que sean gastos tiempo y dinero en el desplazamiento de un fabricante en Canadá para diagnosticar el problema cuando se rompe un vehículo en la mina en Armenia, por ejemplo. Con nuevos recursos de voz y videoconferencia, la empresa ha ahorrado alrededor de 2,5 millones de dólares con encargos de largo plazo en dos años. Mismo con más tráfico de voz y video, los costos totales de red de la empresa disminuyeron.

 

La seguridad también puede ser mejorada. DPM es una de las pocas empresas del mundo que transmite señales de detonación por la red inalámbrica, lo que mejora la seguridad, pues el sistema de detonación está integrado al sistema de rastreo de personas. Más una precaución para garantizar que la detonación solamente va a ocurrir si todos estuvieren fuera de la mina.

 

En Brasil, en la ciudad de Águas de San Pedro, en el interior de San Paulo, existe un proyecto piloto de una sociedad público-privada, que es una de las primeras a contar con cobertura 4G. Iluminación pública inteligente, entrega de tablets y acceso a wi-fi en las escuelas, dispositivos que conectan médicos y enfermeros, servicios de vigilancia y turísticos que componen el escenario de la primera ciudad brasileña del futuro.  

 

La idea es que los objetos inteligentes faciliten la rutina de las personas con funcionalidades integradas, como, por ejemplo, aplicaciones que permitan abrir las ventanas de sus casas estando del otro lado del mundo, con solamente un clic. O buscar lugares de estacionamiento en las calles por medio de un aplicativo en su smartphone.

 

De esa forma, una gran cantidad de datos necesitará ser procesada y analizada con mucha agilidad. Y esa inmensidad de insights crea no solamente la necesidad de alta disponibilidad, pero también demanda de nuevos mecanismos de seguridad. Así, cabe reforzar la importancia de un socio de servicios para apoyar las empresas en el camino sin vuelta de la conectividad entre los dispositivos.

 

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Fuentes:

http://pt.slideshare.net/fullscreen/ciscodobrasil/c36-73078401-dundee-precious-metals-csv3a/1

http://corporate.canaltech.com.br/noticia/internet/A-era-da-Internet-de-todas-as-coisas/#ixzz37BZTuqym



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